石油圈
日前，可溶壓裂球、可溶橋塞成為壓裂增產作業的不二之選。佰思巍科技(BEST-WAY)擁有多項自主研發技術，且部分優秀產品獲得一致好評，并已出口北美地區。
來自 | 佰思巍科技
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隨著油氣勘探開發對象逐漸向低滲透、低品位資源轉變，水平井分段壓裂技術成為儲層改造、有效提高單井產量的重要手段。作為壓裂作業的重要工具，壓裂球和橋塞應用日益廣泛。目前，常規橋塞包括可鉆式橋塞、大通徑橋塞等?？摄@式橋塞在壓裂結束后下鉆具磨銑過程易造成井下事故且作業施工成本高，同時碎屑和作業液體易污染儲層。
石油圈多次介紹過國外的各種優秀可溶壓裂球和可溶橋塞技術，均受到了讀者的極大關注，而國內也逐步涌現了部分極具競爭力的產品。佰思巍科技 (BEST-WAY)是一家致力于為新能源電力、航空航天、人工智能、新型材料等行業，提供系統解決方案的高科技公司。該公司在可溶金屬材料、壓裂球和橋塞等方面具有自主研發能力，且部分產品已趨于成熟，成功出口北美地區。
可溶合金材料
佰思巍科技現有四大系列8種可溶合金材料，密度約1.8g/cm3，可用于加工各種臨時性工件或耗材工件。該類材料由鎂基體及其它合金元素構成，可在含有電解質的水溶液中自行溶解，組成不同，力學性能及溶解速率各異。
可溶合金力學性能參數
可溶合金材料制成的結構件，除了具備良好的溶解性能外，還兼備高強度和一定的塑性。該系列可溶合金材料，采用熔煉和熱擠壓工藝制成。成本低，易達高產能，適合大規模應用和推廣。
可溶合金材料基本參數如下：
1.可溶合金材料密度約1.8g/cm3，為鋼材料的1/4；
2.耐溫150/120℃，耐壓強度大于350MPa；
3.可在含有電解質的水溶液中溶解，不溶于油類介質，溶解速度與使用溫度及環境有關。
可溶合金材料外觀
可溶合金壓裂球
壓裂改造是油氣田增產的主要手段，壓裂球是其中不可或缺的工具?？扇軌毫亚蛱娲撉?、樹脂球，可規避施工過程中存在的難返排、卡堵風險。
壓裂技術在北美已廣泛應用，雖然在我國也已有近40年的應用歷史，但相關工具仍依靠進口，嚴重限制了我國油氣的增效開采。施工過程中，需采用壓裂球和橋塞等工具對不同作業層的施工管柱進行封堵。由普通合金制成的壓裂球等工具如果滯留井中，會降低油井產能。因此，研發具備可溶功能的壓裂工具對于保障我國油田的穩產和高產有著十分重要的意義。根據石油工業鉆井技術的需要，佰思巍科技對材料進行了不同的工藝處理，可以加工出滿足不同施工需求的壓裂球、球座和橋塞等多個產品。壓裂球已在川慶和長慶等油田獲得應用，可溶鎂合金橋塞和球座也已通過井上實驗測試，可溶合金材料已出口到北美地區。
佰思巍科技可提供尺寸在20-80mm范圍內的可溶壓裂球，精度+0.05mm，特殊尺寸需定制。壓裂求耐溫120/90℃、70MPa下，穩壓1小時，壓降值小于3%。溶解速率根據客戶需求推薦。
可溶合金壓裂球
可溶合金橋塞
目前油氣開采泵送橋塞分段壓裂是水平井分段壓裂重要方式之一，由于壓裂后期鉆磨作業費時費力，作業成本高，風險大，因此可溶橋塞成為油氣田壓裂施工的不二之選。近幾年國內外石油公司分別開展相關研究和試驗。
根據石油工業壓裂技術對可溶橋塞的需求，佰思巍科技研發出了制造可溶橋塞的可溶合金材料SAZr-2，填補了國內市場空白，所加工的可溶橋塞已通過石油客戶井上實驗測試，并取得成功應用?？扇芎辖鸩牧弦殉隹诘奖泵赖貐^。
SAZr-2可溶合金材料的密度約為1.8g/cm3，耐溫≥120℃，耐壓≥350。該材料由鎂基體及其它合金元素構成，可在含有電解質的水溶液中自行溶解，溫度、礦化度越高，溶解越快。
力學性能
合金材料的拉伸性能測試按照ASTM標準進行，結果如下：
SAZr-2力學性能參數表
溶解性能
測試方法：采用的樣品尺寸2.0×2.0×2.0 cm，液體為 3 wt.％KCl溶液 ，試驗溫度為室溫和60℃。SAZr-2材料溶解48小時后，測得室溫下失重4.3%，60℃下失重20.5%。
“可溶橋塞與進口復合橋塞成本基本持平，但傳統橋塞后續處理過程工期長、作業費用高，可溶橋塞的使用可以大幅降低壓裂作業的后期施工費用?！笨扇軜蛉軐⒅型咀獾目赡苄越抵磷畹?，即使遇卡，也可以通過快速處理技術溶化橋塞，降低大修風險。
聯系方式
公司全稱：? 蘭州佰思巍信息科技有限公司
聯 系?人 ：? 楊經理（市場經理） 電 話：86-0931-32753577
移動電話：? 13919975507
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