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泵設備革新 降本效果顯著

泵設備革新 降本效果顯著

Gardner Denver推出了新型泵設備部件,使作業效率提高,設備使用壽命延長!

編譯 | 驚蟄

隨著地層復雜性提高、溫度&壓力條件更加復雜和水平段長度增加,為了滿足作業目的,服務公司必須能夠滿足開發商的高要求,需提供得力的鉆機與技術,以高效、安全的方式進行作業。由于大多數開發商在控制運營成本方面采取了謹慎的做法,新型壓力泵送設備往往不在預算之內。

普通新泵的成本可能高達45萬美元,所以服務商不得不繼續使用現有設備。流動資金都被用在易耗品上(盤根、活塞、閥門等),即使在如今惡劣的作業條件下,舊泵也在繼續運轉。

直到現在,油氣作業消耗品也沒有得到足夠的重視,服務公司都會選擇最便宜的產品。隨著油氣行業逐漸走出低迷,開發商想方設法的提高作業效率,延長設備的使用壽命。

盤根是造成泵故障的一種常見原因,每種不利情況都會導致昂貴的停機時間。盤根的頻繁維修會給壓裂泵及其部件帶來額外壓力。

在過去兩年多的時間里, Gardner Denver產品研發團隊對盤根失效、產品設計以及性能進行了廣泛的研究,以提高盤根性能,延長壓裂作業中的產品壽命。先前,盤根必須在大約200到250小時的運行時間內更換/維修,這將會造成停機與暴露時間、安全風險,提高作業成本。

Gardner Denver公司持續致力于創新,經過兩年的研發與廣泛的現場測試,于2018年2月推出了第一款Redline耗材,Redline盤根。

Redline盤根重新設計了頂蓋與壓環。根據以往研究與現場結果分析,每個環被單獨設計用于執行特定的功能。在如今最惡劣的高壓環境中,它們可提供業界領先的性能,從而延長頁巖油田的設備壽命。資產利用率的提高,使得盤根可在維護設備處而不是作業現場進行更換,減少了非生產時間(NPT)并減少技術服務人員的暴露時間。

2017年12月,Gardner Denver與一家服務公司合作,在俄克拉荷馬州西部的Scoop與Stack 區塊中應用了Redline盤根,高壓與惡劣條件是這兩個區塊的標配。

作業條件包括9500 psi的平均壓力、100目的壓裂砂以及105加侖/分鐘的排量。該測試共完成144個壓裂段。平均完成50個壓裂段,現有的45套盤根損壞了32套(71.1%的損壞率)。40套Redline盤根僅損壞了1套(2.5%的損壞率)。

在另一個現場試驗中,現有的盤根持續進行了50個壓裂段的作業,平均每個壓裂段作業時間為2小時。在七口井的完井作業中,Redline盤根累計完成了超過200個壓裂段的作業,僅損壞了3套盤根,為客戶節省了超過50小時的定期維護時間。這種節省相當于降低了非生產時間,提高了作業效率。由于Redline盤根的使用壽命遠遠超過了服務公司規定的維護間隔時間,因此縮短了人員的暴露時間,使作業人員更加安全,并消除了昂貴的停機時間。

這意味著開發商減少了兩天的作業時間,從而產生額外利潤,且無需為非生產時間買單。如今,客戶已經開始全面應用Redline盤根。

Gardner Denver公司區域銷售經理Neal Spence表示:“Gardner Denver致力于創新已有150多年的歷史。我們公司應對當今挑戰,提供了切實的解決方案,Redline盤根正是完美的案例?!?/span>

應用優勢

  1. 使用壽命是現有盤根的兩倍;
  2. 累計泵入超過100 MMlb的壓裂砂;
  3. 在高壓環境下表現優異;
  4. 減少50%的維護時間;
  5. 減少非生產時間;
  6. 提高壓裂隊伍的利用率與安全性(減少暴露時間)。

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