石油圈? ? 首次嘗試將電脫鹽罐變壓器高壓側由直流輸出改為交流輸出 ? ? “3號蒸餾裝置電脫鹽罐V2101B 1#、2#、3#變壓器高壓側改造為交流輸出，經測定，3臺變壓器一次側電流趨勢線穩定，工藝檢查電脫鹽脫水實際效果良好，運行穩定?！?5月11日16時45分，廣州石化動力事業部創新創效工作室領頭人、電氣二車間加氫聯合變班班長周志松向車間主任匯報電脫鹽罐變壓器的運行跟蹤情況。 ? ? ? 4月24日，電脫鹽V2101B罐3#變壓器開始出現超過額定電流運行，停電檢查發現罐內負極對地絕緣為零,靜置后試投運仍接地短路；5月7日，2#變壓器也出現類似異常運行狀況。兩臺變壓器通過斷開負極后投運正極單極試運行，電流仍然偏大。 ? ? ? “3號蒸餾裝置電脫鹽V2101B罐是否安全平穩運行，直接影響廣州石化的煉油加工量。如何在確保裝置正常運行的情況下排除故障是關鍵?！彪姎舛囬g主任郭廣禮在向上級部門報告的同時，迅速組織人員進行攻關。 ? ? ? 5月10日，廣州石化副總工程師黎德初組織機械動力部、動力事業部、煉油四部相關人員集中商討，尋求解決辦法。他們根據設備原理，綜合研討各種方案后，決定旁路罐內負極,試采用將電脫鹽變壓器高壓側由直流輸出改為交流輸出方案。為解決罐內負極接地和變壓器輸出交流側有接地點的問題，郭廣禮提出在引線箱將兩條輸出引線增強絕緣的基礎上對調接線的措施。 ? ? ? 時間緊迫，郭廣禮連夜編制改造變更方案，經審批后立即組織實施，并由高級技師、班長周志松負責具體實施。 ? ? ? 5月11日10時，電脫鹽罐V2101B 1#、2#、3#變壓器高壓側由直流輸出改為交流輸出方案正式實施。在工藝配合及做好安全措施后，通過對3臺變壓器輪流停用和短時同時停用等調整方式，通過6個小時的努力，3臺變壓器全部完成引線箱放油、引線加強絕緣處理、交叉對調接線、灌油、試投運等一系列工作。 ? ? ? 由于準備充分，措施得當，在整個處理過程中，沒有對生產造成影響。 ? ? ? 本次電脫鹽罐變壓器高壓側由直流輸出改為交流輸出方案，是在該設備上的首次運用，改造達到了預期效果。本次改造不僅解決了制約裝置安全平穩長周期運行的問題，也為同類型設備異常故障情況下的改造積累了經驗。
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