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精準控制 威德福引領井建新風潮(上)

精準控制 威德福引領井建新風潮(上)

油服巨頭威德福推出了優化井建的新技術,看看它如何改變行業風潮!

來自丨Weatherford
編譯丨TOM

近日,Weatherford推出了Vero自動連接完整性方案,利用人工智能技術最大限度地降低作業安全風險,并有絕對把握能夠驗證完整性。

無論是傳統的陸上應用或復雜的深水開采,Vero方案可為作業者提供前所未有的一致性與準確性。該方案采用了兩項專利技術:自動上扣技術,可自動精確的控制管柱連接的上扣作業;自動評估軟件,該軟件可根據設備制造商的詳細說明,持續評估上扣扭矩。

憑借將人工智能應用于管柱制造至油井安裝的各個階段,Vero消除了連接過程中人為判斷的不確定性。這樣可最大限度的減少由于不完善連接而導致的災難性油井故障,顯著降低建井成本,使安全風險最小化。

Weatherford井建總裁Dean Dell說:“能夠成功研發世界領先的Vero方案,得益于將最具顛覆性的技術引入到管柱下入領域。利用自動上扣與自動評估技術,消除了人類判斷的固有缺陷,Vero超越了管柱下入。我們希望它能夠最大限度的降低相關風險,包括陸上與海上,幫助我們的客戶持續可靠的建造能夠達到使用期限的油井?!?/span>

自動化連接完整性方案,建造能夠達到使用期限的油井,可以說,井建的未來就在這里。Vero自動化連接完整性方案因為其毋庸置疑的成就,超越了人工下入管柱。每口井都有成百上千個管柱連接,其中一個失效連接就能夠破壞整口井的完整性。此外,手動組成如此多的連接可能會導致鉆工產生自滿情緒,從而增加出錯、受傷、甚至死亡的風險。諸如此類的結果使行業損失了數十億美元,也損害了它的聲譽。

“我們應用人工智能取代人工判斷來進行連接評估,如此一來,可以消除潛在的錯誤或疏忽,這會導致安全事故與代價高昂的修復?!?/span>

Vero技術優勢

  • 消除災難性井事故并降低安全風險
  • 減少總建井成本
  • 保護企業聲譽與盈利能力
  • 確保連接絕對的完整性

威德福將人工智能應用于這個世界領先的解決方案中,使我們的能力超越了人工下入管柱。該方案的成果是,自動上扣技術可以平穩精確地控制上扣程序,自動評估軟件可以實現連接無錯誤的完整性。無論何種環境,從復雜的深水井到傳統的陸上作業,該技術都可保障連接的有效性、完整性,保障收益。利用世界領先的自動化精密上扣與數字化評估技術,Vero消除了人為的影響與潛在的誤差。其應用結果是保證油井的完整性,以減少安全與環境問題。

安全與效率并重

  • 通過自動化建井來延長油井壽命,最大限度地延長正常運行時間并維持生產
  • 通過建立可靠的井屏障,避免修井費用與產量損失
  • 通過消除意外暴露,減少對環境、安全與聲譽的威脅。

除了長期的完整性,Vero技術還可以提供即時價值。與常規作業方式相比,該技術在更短的時間內,只需更少的人力進行最優連接,實現了常規作業的現代化并降低了成本。

  • 減少現場作業人員,限制安全風險并最大限度地降低物流成本;
  • 通過直接縮短作業時間,更快完成鉆井與完井;
  • 通過自動上扣與自動評估連接,執行可靠與一致的作業。

威德福開啟了管柱的全自動連接之旅,在管串處理的所有階段,從鋼管廠到井內安裝,都可以建立可信賴的連接。包括鋼管廠設備驗證,并跟蹤管柱接箍連接;自動上扣位置遠離關鍵路徑;消除主觀的人為影響;所有連接可視化,可在辦公室中控制,并通過分析提高性能。

兩種模式

常規Vero系統:常規Vero系統用于陸上與淺水鉆機的套管與完井管柱的常規接卸扣作業。手動定位系統后,操作者按下按鈕。然后系統自動控制最終上扣速度,監測接頭端面扭矩,并評估連接的完整性。

Vero機械化系統:主要用于深水作業,機械化操作的Vero系統包括免手動的定位系統與遙控器。操作員只需從控制室點擊一下即可開始上扣過程。利用板載傳感器與編程邏輯,系統計算機可以自動完成整個過程,從井中定位到上扣與評估連接。

這兩種系統將最新技術與成熟設備相結合,提供可靠的作業能力:包括遠程查看上扣扭矩圖,這取決于鉆機的互聯網連接等。在明天的技術文章中,將帶來兩種工作模式的詳細解析,敬請期待。

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