石油圈
Stress Engineering公司（SES）開發了一種數字撓性接頭角度測量系統，用于監控實時鉆孔操作。
編譯 | 二丫
數字伸縮縫系統采用屢獲殊榮的核心技術，并獲得專利的實時疲勞監測系統（RFMS）和海底振動數據記錄器（SVDL）系統；該技術已得到利用和改進，可以實時確定準靜態和動態的上下撓性關節角度。通過多路復用器系統提供數據和電力傳輸；這是同類產品中具有最小漂移的首個成功系統。
該開發增強了SES當前基于資產的監視系統技術組合以及SES的預測性數據分析和IoT生態系統的實力，以管理和評估客戶端操作。在鉆井作業過程中，此系統提供的服務水平的提高將極大地受益于那些在識別和管理風險以及由于關鍵座位而導致的任何資產惡化方面有利益的人。
SES首席技術官Kenneth Bhalla表示：“發展我們現有的能力并為客戶提供切實可行的解決方案對于我們在眾多市場中取得成功至關重要。數字伸縮縫角度監控系統是一項創新開發，使我們的產品組合更加多樣化。我們很高興為鉆井承包商提供此功能，因此他們可以在鉆井作業過程中加強監視，管理風險，確保安全并最大限度地延長正常運行時間，從而對他們的運營費用產生積極影響?！?/span>
實時疲勞監測系統（RFMS）
實時疲勞監測系統（RFMS）可以幾乎實時（在線版本）或在獲取數據后的極短時間內（離線版本）對鉆井立管、井口和其他水下系統的應力和疲勞程度進行現場測量。RFMS通過使用先進的算法重構整個立管的應力和疲勞損傷，同時在較少的位置測量數據，并將此方法集成到全自動實時環境中，從而顯著優化立管完整性管理。
RFMS可為了解井口系統上的所有疲勞載荷提供基礎。了解負載并管理系統上的負載，可確保不損害系統完整性，并保護環境免受任何潛在的碳氫化合物排放。因此，鉆井工程是可以僅使用一種工具就能提供有關鉆井立管完整性的實時數據，從而能夠在不利環境中作出明智決策，提高鉆井作業的安全性和效率。
RFMS還能夠顯著減少停機時間，節省相應的成本。RFMS提供的實時應力和疲勞信息將隨著立管設計范圍的擴大以及結構完整性管理成為深水鉆探及生產作業中極其重要的問題，而變得更加關鍵。最終便會有更多數量的高質量現場數據需求，以提高模型驗證和仿真的準確性，以及實現更加集中的檢查和完整性管理程序。另外，當立管接頭在不同的井位之間循環使用時，可以針對每個接頭跟蹤累積的疲勞損傷評估，從而有助于確定接頭檢查間隔的頻率。
海底振動數據記錄器（SVDL）
為了滿足在日益嚴苛的海底環境中長期手機高質量振動數據的新需求，Stress Engineering公司開發了新型海底振動數據記錄器（SVDL）系統。
作為定制化工具，SVDL結合了預測分析功能，可以在測量之前評估預期的振型和基本系統頻率，并在測量之后進行適當的數據解釋和數據壓縮，進而改善：
? 操作安全
? 降低風險
? 最大限度提高正常運行時間和運行效率
? 提高整體上游盈利能力
先進的設計
深水應用中的振動通常以波、船舶、渦流或流動引起振動的形式發生。SVDL可以直接安裝在海底設備上，以監測上述以及其他形式振動，并評估疲勞。
SVDL具有較長的電池壽命、較低的功耗和較大的內存存儲空間，可在兩種狀態下運行：長期間歇或短期連續。在長期間歇監控應用中，SVDL允許用戶在連續幾個月內觀察結構變化，例如損壞或磨損。短期連續監控則用于顯示3周內特定的時間范圍內的設備變動。
分辨率和精度
單元內部裝有高質量三軸加速計。加速計采用最先進的MEMS工藝架構，可實現高度的靈敏度和分辨率。信號在經過高分辨率的模數轉換器被數字化之前，先通過低通模擬濾波器。除了信號濾波之外，還采用過采樣技術來保持最佳的數字化信號質量。
數據記錄器和定制設計的夾緊裝置具有重量輕、機械阻抗高的特點，即使在50Hz或更高測量頻率下，也能確保記錄儀收集的振動信號不因為記錄儀系統本身的機械特性而失真。
專為深水生命周期而設計
SVDL在水下具有10,000英尺的深度率。其傳感器和電子設備完全封閉在常壓海底鋁制殼中，每個密封件處都配有冗余的O型密封圈。所有裸露的鋁表面均經過硬質陽極氧化處理，且可用于氮氣回填。這種回填防止了濕氣的形成，而濕氣可能會損壞設備內部的電子元件。此外還有一個泄壓閥，以防止由于在預部署操作過程中產生的熱效應而導致設備單元中產生過壓。
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